Дали го знаете дневното одржување и мерките на претпазливост за електромагнетната тркалачка жица?

Дневни методи на одржување

Секојдневното одржување се фокусира на „инспекција, чистење, подмачкување и прилагодување“, со цел однапред да се детектираат потенцијалните дефекти, да се намали абењето и да се обезбедиЕлектромагнетна жица за тркалањеработи стабилно со полн капацитет. Работата за одржување треба да се изврши откако опремата е исклучена, исклучена и изладена за да се обезбеди безбедност при работа.

1. Одржување на системот со валјак (основна компонента)

Ролни од волфрам карбид (Φ160-280mm) се јадрото на валавницата, директно одредувајќи ја прецизноста и квалитетот на површината на електромагнетната жица. Дневното одржување треба да вклучува:

- Визуелна проверка: проверувајте ја површината на ролните за гребнатини, абење, пукнатини или адхезија на туѓи материи (како што се метални чипови, прашина) пред да ги стартувате секој ден. Ако се најдат гребнатини или абење, користете професионални алатки за полирање за да ги поправите навреме; ако се појават пукнатини, веднаш заменете ги ролните за да избегнете да влијаете на прецизноста на производот или да предизвикате оштетување на опремата.

- Чистење: По секојдневната работа, користете мека четка или компримиран воздух (со низок притисок за да избегнете оштетување на површината на ролната) за да ги отстраните металните чипови, прашината и преостанатото масло за подмачкување на ролните. Не користете корозивни средства за чистење, бидејќи тие ќе ја оштетат површината на волфрам карбид и ќе го намалат векот на ролна.

- Подмачкување: Нанесете специјално масло за подмачкување со висока температура, отпорно на абење на лежиштата и деловите на менувачот на секои 8 часа работа. Осигурете се дека подмачкувањето е униформно и проверете дали има истекување масло. Недоволното подмачкување ќе предизвика прекумерно триење помеѓу ролните и лежиштата, што ќе доведе до прегревање и абење.

- Прецизна проверка: Користете професионални мерни алатки за да ја проверите празнината на тркалањето и толеранцијата на тркалање (потребно да биде ±0,01 mm) на секои 24 часа. Ако толеранцијата го надминува стандардот, приспособете ја положбата на ролната навреме за да се осигурате дека излезната електромагнетна жица ги исполнува барањата за прецизност.

2. Одржување на системот за пренос и контрола

НаЕлектромагнетна жица за тркалањеЕфикасноста со голема брзина (600 m/min континуирано работење) и ултра прецизното тркалање се потпираат на стабилен преносен систем и висококвалитетен систем за контрола на дебелина/широчина. Дневното одржување вклучува:

- Делови за менувачот: Проверете ги запчаниците, синџирите, ремените и другите компоненти на менувачот за лабавост, абење или ненормален шум за време на работата. Затегнете ги лабавите делови на време; заменете ги истрошените запчаници или ремени за да избегнете дефект на менувачот. По секојдневната работа, исчистете ги деловите на менувачот и нанесете маст за подмачкување за да го намалите триењето.

- Контролен систем: Проверете го статусот на работа на системот за контрола на дебелината и ширината, проверете дали екранот е нормален и дека параметрите (како што се влезните димензии: дебелина 0,8-8,0 mm, ширина 2-25,0 mm; излезни делови 20 mm²) се точни. Исчистете ја контролната табла и линиите за поврзување за да избегнете акумулација на прашина да влијае на преносот на сигналот. Проверете го системот за далечинско одржување на IoT за да се уверите дека е онлајн, за да може да се добие поддршка за далечинско одржување 24/7 кога е потребно.

- Електрични компоненти: Проверете го колото, разводната кутија и електричните конектори за лабавост, прегревање или оштетување. Уверете се дека напојувањето е стабилно и дека уредот за заземјување е сигурен за да спречи електрични дефекти како што се кратки споеви.

3. Одржување на модули за жарење и обложување (интегрирани компоненти)

Интегрираните модули за жарење и обложување се важни за обезбедување на спроводливоста и квалитетот на изолацијата на електромагнетната жица. Дневното одржување треба да се фокусира на:

- Модул за жарење: проверете ги параметрите за температура и време на жарење за да се уверите дека се во согласност со барањата на процесот (за одржување на висока спроводливост и намалување на загубата на отпорност). Редовно чистете ја печката за жарење за да ги отстраните бигорот од оксидот и преостанатите нечистотии, што ќе влијае на ефектот на жарење. Проверете го грејниот елемент за оштетување и заменете го навреме ако не успее.

- Модул за обложување: Проверете го системот за снабдување со изолационен слој (емајлиран, хартиен или полиестер) за да се осигурате дека материјалот за обложување е доволен и облогата е униформа. Исчистете ги млазницата за обложување и ролерите за да избегнете нерамномерност на облогата или лепење на туѓа материја, што ќе влијае на квалитетот на изолацијата и завршната површина на електромагнетната жица. По секојдневната работа, исчистете го модулот за обложување за да спречите зацврстување на материјалот за обложување и блокирање на цевководот.

4. Целокупно чистење и инспекција на опремата

- Исчистете ја целата површина на опремата, работната маса и околината по секојдневната работа за да ги отстраните металните чипови, прашината и маслото за подмачкување, одржувајќи ја работната средина чиста и намалувајќи го ризикот од дефект на опремата предизвикан од туѓи материи.

- Проверете ги фиксираните делови на опремата (како што е држачот со патентиран дизајн) за лабавост, уверете се дека држачот е стабилен и одржувајте го 3x подолг век на тркалање донесен од патентираниот дизајн. Проверете го хидрауличниот систем (ако има) за истекување на маслото и навремено дополнете го хидрауличкото масло ако нивото на маслото е недоволно.

- Снимајте го статусот на работа, содржината на одржување и абнормалните ситуации наЕлектромагнетна жица за тркалањесекој ден, формирајќи дневник за одржување за последователно следење и анализа.

Клучни мерки на претпазливост

1. Оперативни безбедносни мерки на претпазливост

- Операторите мора да бидат професионално обучени и запознаени со процедурите за работа на опремата пред да работат со валавницата. Не ракувајте со опремата без одобрение и не менувајте ги параметрите за работа по желба.

- Пред да ја стартувате опремата, проверете дали сите безбедносни заштитни уреди (како што се заштитните капаци, копчињата за итно стопирање) се недопрени и ефикасни. Не отстранувајте или оштетувајте ги сигурносните заштитни уреди за време на работата.

- За време на работата на опремата со голема брзина (600 m/min), не ставајте раце, алати или други предмети во областа за тркалање за да избегнете лична повреда или оштетување на опремата. Ако се појават ненормални ситуации (како ненормален шум, прегревање, дефекти во квалитетот на производот), веднаш притиснете го копчето за итно стопирање, исклучете го напојувањето и решете се со проблемот откако опремата целосно ќе престане.

- Кога вршите одржување, чистење или замена на делови, мора да го прекинете напојувањето со електрична енергија и да закачите знак „Одржување во тек, нема вклучено напојување“ за да се спречи случајно стартување на опремата.

2. Мерки на претпазливост при работа со опремата

- НаЕлектромагнетна жица за тркалањемора да се загрее 15-30 минути пред да се стартува, особено системот со ролери и модулот за жарење, за да се обезбеди опремата да ја достигне нормалната работна температура, да се избегне оштетување на ролните и другите компоненти од термички стрес и да се обезбеди прецизност на производот.

- Строго следете ги барањата на процесот за да ги поставите влезните димензии, пропусниците за тркалање, параметрите за жарење и параметрите за обложување. Не го надминувајте номиналниот товар на опремата (како влезна дебелина 0,8-8,0мм, ширина 2-25,0мм) за да избегнете преоптоварување на опремата и предизвикување штета.

- Кога ги заменувате спецификациите на електромагнетната жица, навремено прилагодете ја празнината на ролната, контролните параметри и параметрите на облогата и спроведете тест со мала серија материјали за да се осигурате дека производот ги исполнува барањата пред масовното производство.

- Избегнувајте долгорочно континуирано работење на опремата надвор од наведеното време. Наредете соодветни периоди на одмор на исклучување за да го намалите абењето и прегревањето на опремата, продолжувајќи го работниот век на опремата и нејзините компоненти.

3. Мерки на претпазливост за одржување и замена

- Користете оригинални или соодветни додатоци (како ролни од волфрам карбид, лежишта, масло за подмачкување) кога заменувате делови. Не користете инфериорни додатоци, што ќе влијае наВалање со електромагнетна жица“перформансите и работниот век, па дури и може да предизвикаат безбедносни несреќи.

- Кога ги заменувате ролните, внимавајте на точноста на монтирањето, проверете дали ролните се паралелни и јазот е рамномерен и прилагодете ја прецизноста на ± 0,01 mm по инсталацијата за да избегнете да влијаете на квалитетот на тркалањето.

- Маслото за подмачкување и средствата за чистење што се користат мора да ги исполнуваат барањата на опремата. Не мешајте различни видови масло за подмачкување и редовно заменувајте го маслото за подмачкување (според работните часови на опремата) за да обезбедите ефект на подмачкување.

- За системот за далечинско одржување на IoT, проверете дали мрежата е непречена и не произволно исклучувајте ја мрежата или менувајте ги поставките на системот. Кога ќе наидете на дефекти кои не можат да се решат на лице место, навреме контактирајте со добавувачот на GRM за да ја користите услугата за далечинско одржување 24/7.

4. Мерки на претпазливост за животна средина и складирање

- Опремата треба да се инсталира во чиста, сува, добро проветрена работилница, избегнувајќи влажни, правливи, корозивни гасови или силни вибрации, што ќе влијае на прецизноста и работниот век на опремата.

- Кога наЕлектромагнетна жица за тркалањене се користи долго време (повеќе од 1 недела), темелно исчистете ја целата опрема, нанесете масло против 'рѓа на ролните, деловите на менувачот и другите метални компоненти, покријте ја опремата со капак за прав и исклучете го напојувањето.

- Редовно проверувајте ја температурата и влажноста на работната средина, одржувајте ја температурата помеѓу 15-30℃ и влажноста под 60%, за да избегнете влијание на системот за контрола и електричните компоненти од влага.