Кои се извонредните предности на валавницата со фотоволтаични ленти за заварување во споредба со обичната валавница

      Во споредба со обичните валавници, основните предности на валавниците за фотоволтаични ленти за заварување се рефлектираат во построга контрола на прецизноста, оптимизирана адаптација на процесот за обработка на фотоволтаични ленти за заварување, повисока производна ефикасност и ниво на интелигенција. Тие се специјално дизајнирани за потребите за обработка на микро ниво на фотоволтаични ленти за заварување и можат ефикасно да ги задоволат високите барања на конзистентноста на големината на лентата за заварување на фотоволтаичниот модул и перформансите на спроводливоста

1,Способноста за прецизна контрола далеку ја надминува онаа на обичните валавници

Точноста на димензиите достигнува микрометарско ниво

      Отстапувањето на големината на напречниот пресек на валавницата со фотонапонски ленти за заварување може да се контролира во рамките на ± 0,005 mm, а барањето за плошноста на површината Ra е ≤ 0,1 μ m. Сепак, сериското отстапување на обичните валани валани обично надминува 0,03 mm, што не може да ги исполни стандардите за обработка на фотоволтаичните ленти за заварување. Оваа висока прецизност може да го избегне намалувањето на ефикасноста на производството на енергија на фотоволтаичниот модул предизвикано од отстапувањето на лентата за лемење (отстапување на лентата за лемење од 10 μm може да ја намали ефикасноста на производството на енергија за 0,5%).

Системот со ролери има посилна стабилност

      Усвојувајќи ја контролата со затворена јамка на серво моторот (време на одговор ≤ 0,01 с) и истекот на системот на ролери ≤ 0,002 mm, може да се осигура дека големината на заварената лента е секогаш конзистентна за време на процесот на тркалање со голема брзина; Сепак, обичните валавници во голема мера се потпираат на рачно прилагодување и се подложни на оперативни грешки и вибрации на опремата, што резултира со слаба димензионална стабилност.

2, Оптимизација на процесот за адаптација на обработка на фотоволтаична лента

Интегрирани специјализирани помошни функции

      Опремен со интелигентен модул за контрола на температурата, следење на температурата на тркалање во реално време (грешка ± 2 ℃), за да се избегне отстапување на точноста предизвикано од термичка деформација на лентата за заварување; Некои модели, исто така, интегрираат механизам за чистење пред тркалање, кој ги отстранува нечистотиите на површината на бакарната лента преку четка за чистење за да спречи нечистотиите да влијаат на точноста на тркалањето и квалитетот на површината на производот. Ова е посебен дизајн што го немаат обичните валани мелници.

Усвојување технологија за зелено тркалање

      Примената на технологијата за валање без вода го намалува испуштањето на отпадните води за 90%, што не само што ги задоволува еколошките барања на фотоволтаичната индустрија, туку ги избегнува и проблемите со површинска оксидација на заварувачките ленти и високите трошоци за третман на отпадните води предизвикани од влажното валање на обичните валани.

3, Повисока производствена ефикасност и ниво на интелигенција

Тркалање со голема брзина прилагодено на потребите за масовно производство

      Брзината на тркалање на валавницата со фотоволтаични ленти за заварување може да достигне над 200 m/min, а некои модели со голема брзина може да достигне дури и 250 m/min, при што ефикасноста на производството е зголемена за повеќе од 40% во споредба со обичните валавници; Сепак, обичните валавници се ограничени со прецизност и стабилност, а брзината на тркалање е обично помала од 100 m/min.

Замената и работењето се поефикасни

      Времето на промена на обичните валавници надминува 30 минути на време, а работниот век на основните компоненти е релативно краток; Валањето со фотонапонски ленти за заварување го оптимизираше дизајнот на промена за обработка на ленти за заварување со повеќе спецификации, што значително ја подобрува ефикасноста на промената. Во исто време, работниот век на основната компонента достигна 8000 часа, што е двојно повеќе од традиционалната опрема, а трошоците за работа и одржување се намалени за 40%.

Интелигентен систем за контрола

       Интегриран систем за следење и повратна информација за автоматизација, кој може да ги прилагоди параметрите на тркалање во реално време и да постигне континуирано производство без екипаж; Сепак, обичните валавници се главно полуавтоматски контролирани, кои бараат чести рачни проверки и прилагодувања, што лесно може да доведе до прекини во производството и проблеми со квалитетот.

4, Карактеристики на обработка на материјали погодни за фотоволтаична лента

       Валањето со фотоволтаични ленти може да постигне стапка на намалување од 50% врз основа на карактеристиките на материјалот на бакарните ленти, исполнувајќи ги барањата за тркалање на бакарни ленти со дебелина од 0,1-0,5 мм, а спроводливоста на валаната лента не е оштетена; Несоодветната контрола на стапката на намалување и силата на тркалање на обичните валавници лесно може да доведе до деформација на внатрешната структура на металните материјали, што влијае на ефикасноста на спроводливоста на заварените ленти.