На што треба да се внимава при користење на валавница со фотоволтаични ленти за заварување

       Основната функција навалавница со фотоволтаични ленти за заварувањее да се тркала подлогата од бакарната лента во ултра тенки и високопрецизни ленти за заварување кои ги задоволуваат барањата за заварување на фотоволтаичните модули. Процесот на употреба треба да се врти околу четири основни аспекти: прецизна контрола, безбедност на опремата, квалитет на производот и работа на персоналот. Специфичните мерки на претпазливост се како што следува:

1,Подготовка пред стартување: Обезбедете компатибилност помеѓу опремата и суровините

Инспекција на квалитетот на суровината и предтретман

        Потврдете дека спецификациите (дебелина, ширина) и материјалот (чистота на бакар ≥ 99,9%) на подлогата на бакарната лента ги задоволуваат барањата за обработка на валавницата и дека површината нема оксидација, дамки од масло, гребнатини и гребнатини за да се избегне нечистотии да ја оштетат валавницата или да предизвикаат дефекти на завршената површина.

        Ако има оксиден слој на површината на бакарната лента, прво треба да се изврши третман со киселинско перење и полирање; Ако има контаминација со масло, користете специјализирано средство за чистење за да го избришете и да го исушите на воздух за да спречите лизгање или лошо лепење на облогата за време на тркалањето.

        Проверете ја униформноста на облогата на лентата за лемење (како калај). Доколку се работи за претходно конзервирана бакарна лента, потребно е да се потврди дека дебелината на облогата го исполнува стандардот за да се избегне пукање и лупење на облогата по тркалањето.

Калибрација и проверка на параметрите на опремата

        Прецизно приспособете го притисокот на тркалање, празнината на тркалањето и брзината на тркалање на валавницата врз основа на дебелината и ширината на целната лента за заварување (дебелина на конвенционалната фотоволтаична лента за заварување од 0,08-0,3 mm). Пред првото тркалање, потребно е пробно тркалање за да се обезбедат рамномерни празнини во тркалањето преку повеќе фини прилагодувања, избегнувајќи ситуации кога едната страна е дебела или тенка.

        Проверете ја состојбата на површината на валавницата: валавницата треба да биде мазна, без оштетувања, бакарна адхезија и 'рѓа. Доколку има гребнатини или абење, тие треба да се полираат или заменат навремено, во спротивно тие директно ќе се копираат на површината на лентата за заварување, што влијае на последователната спроводливост на заварувањето.

        Потврдете дека сите компоненти на опремата работат нормално, вклучувајќи го системот за пренос, системот за контрола на затегнатоста, уредот за водич и уредот за намотување. Затегнатоста треба да биде стабилна и умерена (премногу тесната може лесно да ја скрши бакарната лента, а премногу лабавата може да предизвика отстапување на лентата), а тркалото за водење треба да биде порамнето со централната линија на бакарната лента.

        Проверете го системот за подмачкување: проверете дали маслото за подмачкување за валчестите лежишта и запчаниците на менувачот е доволно  и дека квалитетот на маслото е чист. Лошото подмачкување може да предизвика бучава од опремата, висок пораст на температурата на валјакот и да влијае на точноста на тркалањето.

Инспекција за безбедносна заштита

        Потврдете дека сигурносното заштитно капаче, копчето за итно запирање и заштитната ограда на опремата се недопрени и ефективни, дека уредот за заземјување е доверлив и спречувајте ја лентата да се скрши и да излета или да падне делови при работа со голема брзина, што може да предизвика повреда.

        Проверете ја околината на работилницата: чувајте ја работната површина чиста и суво, без прашина и остатоци, контролирајте ја температурата на 15-30 ℃, влажноста ≤ 60%, и спречете ја оксидацијата на бакарните ленти или електричните компоненти на опремата да не навлажнуваат.

2,Работење за време на процесот на тркалање: строга контрола на прецизноста и квалитетот

Следење во реално време на квалитетот на производот

      Следете ја точноста на дебелината на лентата за заварување во текот на целиот процес: користете микрометар или онлајн мерач на дебелина за да вршите редовни проверки на место за да се осигурате дека отстапувањето на дебелината е контролирано во рамките на ± 0,003 mm (на фотоволтаичните ленти за заварување потребна е прецизност со исклучително висока дебелина, а прекумерното отстапување може да влијае на тековната ефикасност на спроводливоста на компонентата).

      Внимавајте на состојбата на површината на заварената лента: готовата заварена лента треба да има мазна површина, без вдлабнатини, без набори, без лупење на облогата и без бруси или завиткани рабови на рабовите. Ако има дефекти на површината, машината треба веднаш да се запре за да се прегледа валавницата или суровините.

      Контрола на брзината на тркалање: Прилагодете ја брзината според дебелината на бакарната лента. За ленти за заварување со тенки спецификации (≤ 0,1 mm), намалете ја брзината на тркалање за да избегнете деформација на растегнување или фрактура на лентата; Строго забранете брзо тркалање за да спречите преоптоварување на опремата.

Следење на статусот на работата на опремата

       Обрнете внимание на звукот на работата на опремата: При нормално тркалање, опремата треба да биде стабилна без никаков ненормален шум. Ако има звук на метален удар или нагло триење, машината треба веднаш да се запре за проверка за да се провери дали има проблеми како што се неусогласеност на валјакот, оштетување на лежиштето и лабави компоненти на менувачот.

       Следење на температурата на валавницата: За време на процесот на тркалање, валавницата ќе доживее пораст на температурата поради триење, а температурата треба да се контролира да биде ≤ 60 ℃. Ако покачувањето на температурата е пребрзо, системот за ладење (водено ладење или воздушно ладење) може да се вклучи за да се спречи ширењето на тркалачката мелница и да предизвика промени во празнината на ролните, што ќе влијае на прецизноста.

       Спречување на отстапување на лентата: Набљудување во реално време на траекторијата на патување на бакарната лента. Доколку дојде до отстапување, уредот за водење или затегнатоста на намотувањето треба да се дотеруваат за да се избегне оштетување од триење помеѓу работ на лентата и компонентите на опремата или заглавување на опремата предизвикано од тркалање во валавницата.

Стандардизирано работење на персоналот

       Од операторите се бара да носат лична заштитна опрема (ракавици, заштитни очила, работна облека) и строго им е забрането директно да ги допираат со раце валавницата и лентата за време на работата за да се спречи повреда од заплеткување.

       Строго е забрането да се вршат чистење, прилагодување, одржување и други операции додека опремата работи. Ако е потребно решавање на проблеми, машината мора да се запре, да се исклучи напојувањето и да се закачи предупредувачки знак „Не затворај“.

       Кога соработувате со повеќе луѓе, потребна е јасна поделба на работата, а пред да започнете, неопходно е да се потврди дека целиот персонал е на безбедно подрачје за да се избегне погрешна работа.

3, Одржување и одржување по исклучување: продолжување на животниот век на опремата

Чистење на опремата

       Навремено исчистете ги бакарните струготини и дамките од масло на површината на валавницата по исклучувањето и избришете ја валавницата со мека крпа за да избегнете преостанати нечистотии што може да предизвикаат вдлабнатини во текот на следниот процес на тркалање; Исчистете го отпадот на уредот за намотување и одржувајте ја опремата чиста.

       Исчистете го електричниот контролен кабинет и отворите за дисипација на топлина за да спречите акумулација на прашина да влијае на дисипацијата на топлината на електричните компоненти и да предизвика дефекти.

Редовно одржување и одржување

       Одржување на ролни: Редовно проверувајте ја и полирајте ја точноста на ролните и заменете ги навремено кога се сериозно истрошени; Кога машината е исклучена подолго време, потребно е да се нанесе масло против 'рѓа на површината на валавницата и да се завитка со заштитна фолија за да се спречи рѓосување.

       Подмачкување и одржување: Редовно менувајте го маслото за подмачкување, чистете ги цевководите за подмачкување и обезбедете доволно подмачкување на сите подвижни делови; Проверете го притисокот и нивото на маслото на хидрауличниот систем, дополнете го хидрауличкото масло навремено и филтрирајте ги нечистотиите.

       Замена на ранливите делови: Редовно проверувајте го абењето и кинењето на ранливите делови како што се ремените за пренос, тркалата за водење и стегите за намотување. Заменете ги веднаш кога ќе се појави стареење или деформација за да избегнете да влијаете на стабилноста на работата на опремата.

       Одржување на електричниот систем: Редовно проверувајте дали жиците на електричните компоненти како што се моторите, сензорите и конверторите на фреквенција се лабави, дали изолацијата е добра и обезбедете електрична безбедност на опремата.

Складирање на готови производи и суровини

       Валаните ленти за заварување треба да се класифицираат и навиваат според спецификациите, да се завиткаат со филм отпорен на влага, да се означат со спецификации и датум на производство и да се чуваат во суво и проветрено складиште за да се избегне оксидација и деформација.

       Необработените подлоги од бакарни ленти треба да се чуваат подалеку од кисела, алкална и влажна средина за да се спречи корозија.

4, Ракување со абнормални ситуации: навремено стопирање на загубата и спречување на ризик

       Ако лентата за заварување се скрши, веднаш запрете ја машината, исклучете ја струјата, исчистете ја скршената лента, истражете ја причината (како што е прекумерна напнатост, дефекти на суровината и мала празнина на валјакот), прилагодете ги параметрите и обидете се повторно да се тркалате.

       Ако се открие дека температурата на валавницата е ненормално висока, запрете ја машината и проверете дали системот за ладење е неисправен или ако подмачкувањето е недоволно. Почекајте температурата да падне во нормала пред повторно да работите.

       Ако опремата има сериозни дефекти како што се истекување, ненормален шум и силни вибрации, веднаш притиснете го копчето за итно стопирање, исклучете го главното напојување, контактирајте со стручен персонал за одржување за ракување и строго е забрането сам да ја расклопите.