Која е функцијата на машината за премотување

     Машина за премотувањее основна опрема што се користи во индустриското производство за високопрецизно секундарно намотување и доработка на намотани материјали како што се жица, лента, фолија и цевки. Неговата основна функција е да го подобри квалитетот на намотувањето, да постигне прецизно премотување и да обезбеди последователна обработка и испорака.

1, Основни функции и улоги

Висока прецизна контрола на напнатоста (јадро)

      Усвојување на систем за затегнување со затворена јамка за следење и стабилизирање на напнатоста во реално време (со грешка до ± 0,5 N), спречувајќи истегнување, деформација, фрактура или олабавување на материјалот.

      Прилагодете се на различни спецификации од * * фина жица (φ 0,01 mm) * * до дебели кабли, алуминиумски шипки итн., за да одговорите на тешките сценарија како што се прецизни намотки и медицински катетри.

Интелигентно уредување на жици

      Кабелскиот систем управуван од серво постигнува униформа, цврста, без прескокнување и намотување на слојот што не се преклопува, со рамна завршна површина (како што е стапката на дефект во облик на „телескоп“ намалена на екстремно ниска).

      Подобрете ја густината и уредноста на пакувањето во ролна, олеснувајќи го складирањето, транспортот и последователната автоматска обработка.

Точна поделба и фиксна должина

      Електронска должина/броење, прецизно отсекување и премотување според поставената должина, тежина или број на вртења, погодни за низводно мала серија и барања за повеќе спецификации.

      Заменувајќи го рачното сортирање, ефикасноста е подобрена за над 40%, а стапката на дефекти е намалена од 3% на под 0,5%.

Квалитетна поправка и повторна проверка

      Изведете секундарна поправка на премотување на првичните дефекти како што се лабавост, збрчкање, колапс на рабовите и дефекти за да ја подобрите стапката на еднократно поминување.

      Интегрирано онлајн откривање, означување и отстранување на неисправни сегменти за да се обезбеди нула дефекти во финалниот производ.

Прилагодете се на низводните процеси

      Обезбедете стандардно, чисто и стабилно пакување во ролна за да обезбедите непречено последователно намотување, ткаење, печатење, ламинирање, обложување и други процеси, намалувајќи го заглавувањето на материјалот и времето на застој.

Податоци и следливост

      Запишете ги параметрите како напнатост, брзина, должина, серија итн., поддржувајќи ја следливоста на производството и контролата на квалитетот.

2, Типични сценарија за апликација

      Жица и кабел: завршено премотување, премотување и тркалање на енергетските/комуникациските кабли и приклучоците за автомобилски жици.

      Прецизна жица: жица од волфрам молибден, емајлирана жица, жица за заварување, медицински катетер, микро коаксијален кабел.

      Електронски калеми: прецизно намотување на намотки за мотори, електромагнетни вентили и сензори.

      Метални/неметални ленти: премотување и сечење на алуминиумски ленти, бакарни фолии, филмови, ленти и композитни материјали.

3, Резиме на основните вредности

      Квалитет: Високо затегнатост и точност на жици, елиминирање на деформациите, лабавоста и дефектите и подобрување на конзистентноста на производот.

      Ефикасност: голема брзина, целосно автоматизирана, намалување на рачната работа и преработка и подобрување на стапката на искористување на производната линија.

      Трошоци: Намалете ја стапката на отпад, загубите во застојот и споровите за испорака, оптимизирајте го TCO.

      Флексибилност: Брза промена, погодна за повеќе сорти и производство на мали серии.