Кои се предностите на Високопрецизната микро рамна валана жица

       Основните предности наВисокопрецизна микро рамна жица тркалачка мелница се концентрирани во крајна димензионална прецизност, површина на ниво на огледало, висока ефикасност и стабилност, интелигентна контрола, приспособливост кон материјали од висока класа и минијатуризација. Тоа е клучна опрема за надградба на прецизна жица (бакар, алуминиум, благородни метали, легури итн.) која традиционалните валани мелници не можат да ја исполнат.

1,Крајна димензионална точност (основна предност)

       Толеранција на дебелина: ± 0,003 до ± 0,005 mm (3-5 микрони), додека конвенционалните валавници имаат толеранција само од ± 0,02 до ± 0,05 mm.

       Толеранција на ширина: ± 0,008 до ± 0,01 mm, без проширување или стеснување на тесни линии.

Исправност: ≤ 0,5 mm/m, без странично свиткување, без бранови.

       Точност на контурата: редовен пресек, без срушени рабови, без бруси, погоден за прецизно намотување и склопување.

       Контролен режим: двоен серво јаз на ролери со затворена јамка + онлајн автоматска компензација AGC + контрола на PLC во реално време, динамична корекција, без префрлање.

2,Квалитет на површината на ниво на огледало (клучна вредност)

       Површинска грубост: Ra ≤ 0,8 μ m (до Ra 0,1-0,4 μ m), блиску до финишот на огледалото.

       Без гребнатини, без дупчење, без оксидација, без адхезија, погоден за пост-процеси како што се галванизација, заварување, емајлирање, високофреквентна изолација итн.

       Ролна: Цврста легура (волфрам челик)/брзински челик + ултра прецизно мелење + водено ладење со затворена јамка, ниско триење, долг животен век.

       Подмачкување и ладење: Специјален еколошки медиум, прецизна контрола на температурата и сузбивање на термичка деформација.

3,Ефикасни, стабилни и високо конзистентни (предности на масовното производство)

       Брзина: до 600-650 m/min, што е 2-3 пати повеќе од обичната валавница.

       Континуирано производство: автоматско менување ролни, непрекинато хранење, затегнување со затворена јамка (флуктуација во рамките на ± 1%).

       Стабилност на серијата: Толеранцијата на целата ролна/серија е конзистентна, а стапката на дефект е помала од 0,5%.

       Непрекинато тркалање со повеќе поминувања: еднократно формирање, намалување на средното жарење и зголемување на приносот за 15% до 25%.

4,Широка компатибилност на материјали и спецификации (флексибилно производство)

Материјал што може да се ротира:

       Бакар и бакарни легури (виолетова бакар, месинг, бронза, бел бакар, бакар никел силикон)

Алуминиум и алуминиумски легури (серија 1000/3000/6000)

       Благородни метали (злато, сребро, платина, паладиум), нерѓосувачки челик, легури на никел титаниум, константан, манган бакар итн

Опсег на спецификации:

       Дебелина: 0,05-2,0 mm (главно микро ултра тенка)

       Ширина: 0,5-20 mm (теснопојасна/микро рамна жица)

       Може да се направи во квадрат, трапезоиден, клин, песочен часовник и неправилни пресеци.

5,Интелигенција и автоматизација (намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста)

       Целосен процес PLC+серво контрола: складирање на параметри, промена со еден клик, самодијагностика на дефекти.

       Онлајн детекција: мерење на дебелина/ширина/контура со ласер, аларм за надвор од толеранција, автоматска компензација.

       Следливост на податоци: евиденција за производство, извештаи за квалитет, усогласеност со IATF16949/фармацевтски/авијациски стандарди.

       Ниска потрошувачка на енергија, низок шум, еколошки подмачкување.