Во нивното јадро,валавниципрвенствено доаѓаат во три конфигурации: мелница со два високи „непревртена“ мелница, мелница за рикверц со два височина и мелница со три високи. Овие дизајни претставуваат инженерска еволуција; секој следен тип беше развиен за да се надминат ограничувањата на продуктивноста на неговиот претходник со подобрување на начинот на обработка на материјалот помеѓу тркалачките премини.
Изборот на специфична конфигурација на валавница не е произволно; тој претставува директна размена помеѓу механичката едноставност, оперативните трошоци и ефикасноста на производството. Разбирањето на овие дизајни го открива основниот предизвик на металното тркалање: завршувањето на повеќекратното намалување поминува што е можно побрзо.
Валаните се класифицираат врз основа на бројот и распоредот на нивните ролни. Оваа конфигурација го диктирамелницаоперативниот работен тек, брзината и целокупната ефикасност на.
● Ова е наједноставниот и најстариот дизајн, кој се состои од две хоризонтално поставени ролни кои се вртат во една, постојана насока.
● Работното парче поминува меѓу ролните во една насока за да се намали неговата дебелина. За да се изврши уште едно тркалање, материјалот мора физички да се подигне и да се врати преку горната ролна на влезната страна - процес познат како „непревртување“ (или „подигање“).
● Овој дизајн се карактеризира со неговата едноставност; сепак, неговата продуктивност е екстремно ниска поради значителниот прекин и рачната работа потребна за враќање на работното парче за последователни поминувања.
● За да се решат неефикасноста на мелницата за непревртување, беше развиена мелницата за риверц. Исто така, користи две ролни, но неговата клучна иновација лежи во погонскиот систем способен да ја смени насоката на вртење.
l Откако материјалот ќе помине во една насока, ролните застануваат и потоа ја менуваат насоката на вртење. Работното парче потоа повторно поминува низ во спротивна насока за да помине уште едно намалување.
● Ова ја елиминира потребата за рачно ракување помеѓу поминувањата, значително ја зголемува продуктивноста и создава поконтинуиран работен тек на едно парче опрема.
● Мелницата со три височина претставува уште едно генијално решение за истиот предизвик за продуктивност. Се состои од три ролни наредени вертикално. Горните и долните ролни се вртат во една насока, додека средната ролна се врти во спротивна насока.
● Работното парче минува низ јазот помеѓу долните и средните ролни. Последователно, масата за подигање го подига работното парче до горната празнина, каде што повторно поминува - овој пат помеѓу средината и горните ролни.
● Овој дизајн овозможува континуирано тркалање во двете насоки без потреба од превртување на тешките, обемни машини, со што се обезбедува висока пропусност при константна брзина на моторот.
Секоја конфигурација претставува посебен сет на предности и недостатоци. Оптималниот избор целосно зависи од вашите производствени цели.
● Мелницата со две ролни што не се врти назад се карактеризира со едноставна механичка структура и ниски почетни трошоци. Сепак, неговата продуктивност е строго ограничена поради барањето за рачно ракување, што го прави погоден само за мали или специјализирани операции.
● Спротивно на тоа, и мелницата за рикверц со две ролни и мелницата со три ролни се дизајнирани за производство со голем обем. Нивната зголемена механичка сложеност и повисоките трошоци се оправдани со значителното зголемување на пропусната моќ што ја обезбедуваат.
● Мелницата за рикверц со две ролни бара моќен, специјализиран мотор и контролен систем способен брзо и постојано да ја менува насоката при тешки товари. Ова ја зголемува сложеноста на електричните и контролните системи.
● Мелницата со три ролни користи поедноставен, еднонасочен погонски систем, но бара посебен механички систем - конкретно, маса за подигање - за пренос на тешките работни парчиња помеѓу долните и горните празнини на ролните. Ова ја зголемува механичката сложеност поврзана со ракувањето со материјалите.
● Клучно е да се направи разлика помеѓу конфигурацијата на мелницата (на пр., дворолна или триролна) и самиот процес на валање (топло валање или ладно валање).
● Топлото валање се изведува над температурата на рекристализација на металот за да се постигнат значителни промени во обликот, додека ладното валање се изведува на собна температура за да се зголеми цврстината и да се подобри завршната обработка на површината. Било која од овие конфигурации на мелница може да биде дизајнирана за употреба во апликации за топло или ладно валање.
Изборот на вистинската валавница е прашање на усогласување на можностите на опремата со вашите специфични барања за производство.
l Ако вашиот примарен фокус е едноставноста, производството во мали серии или специјализираната работа: Мелницата „непревртена“ со две ролни го претставува најисплатливото решение поради неговата механичка едноставност.
l Ако вашиот примарен фокус е големото, континуирано производство: Мелницата со три ролни нуди исклучителна пропусност без потреба од систем за возење наназад, што ја прави робусна и доверлива работна сила.
Ако вашиот примарен фокус е на разновидноста и високо-ефикасното производство, реверзибилната валавница со два височина нуди огромна флексибилност за различни распореди за намалување и обично е полесна за автоматизација отколку систем со три високи опремени со маса за подигање.
На крајот на краиштата, разбирањето на овие основни дизајни е првиот чекор кон оптимизирање на кој било процес на формирање метал за да се постигне идеална рамнотежа на цена, брзина и квалитет.
Дозволете им на нашите експерти да ви помогнат при изборот на совршена опрема за да ги задоволи вашите специфични потреби.Контактирајте ја валавницата GRMденес!