Што треба да се забележи при секојдневното одржување на Two High Rolling Machine

      Јадрото за одржување наДве високо тркалање машинавклучува обезбедување на паралелизам на ролните на валавницата, стабилно подмачкување и ладење, контролирање на хидрауличните и преносните празнини, елиминирање на вибрациите и ударите, спречување на отстапување на плочата, флуктуации на големината и рано оштетување на опремата. Тој е поделен на дневна инспекција, редовно одржување, одржување на клучните компоненти и табуа за работа и одржување.

1, Дневна проверка пред стартување (задолжителна за секоја смена)

1. Систем за подмачкување

       Проверете го нивото на маслото за подмачкување/маснотијата на лежиштето, потврдете дека колото за масло е непречено и дека нема истекување; Обрнете внимание на температурата и притисокот на маслото при подмачкување со тенко масло; Подмачкајте со маснотии и наполнете го навреме за да избегнете суво мелење и загревање на лежиштата.

2. Ролери и празнини на ролери

       Визуелно проверете ја површината на валавницата за гребнатини, лепење, пукнатини и 'рѓа; Потврдете дека механизмот за прилагодување на празнината на ролерите работи непречено без никакво заглавување; Проверете ја рамнотежата на празнината на тркалањето од двете страни за да спречите нерамномерно оптоварување на тркалање.

3. Систем за медиум за ладење и тркалање

       Исчистете ги остатоците од млазницата за да се осигурате дека медиумот за ладење е рамномерно испрскан врз тркалачката мелница; Нема истекување во цевководот, а протокот и притисокот се стабилни; Елиминирајте ја нерамномерната топлинска конвексност на валавницата предизвикана од еднострано ладење.

4. Компоненти за пренос

       Проверете ја затегнатоста на спојките, универзалните вратила и завртките за поврзување; Обрнете внимание на секоја лабавост; Заштитните уреди се целосни и сигурни.

5. Механизам за хидрауличен/притискање

       Проверете дали има истекување масло во цилиндерот за масло и заптивката; Уредите за прикажување на границата и притисокот работат правилно; Јазот на валјакот за подигнување за време на тестот без оптоварување работи непречено.

6. Безбедносни уреди

       Копчето за итно запирање, безбедносната врата и функциите на уредот за испреплетување се ефективни.

2, За време на оперативната инспекција (континуирано следење на процесот на тркалање)

       1. Следете го звукот на целата машина и веднаш намалете ја брзината за отстранување проблеми доколку има периодични абнормални звуци или звуци од удари;

       2. Следете ја температурата на седиштето на лежиштето и проверете дали температурната разлика помеѓу левата и десната страна не е премногу голема. Ако има ненормален пораст на температурата, навремено сопрете ја машината;

       3. Набљудувајте ја ситуацијата со вибрациите и веднаш проверете ги завртките за прицврстување, прицврстувањето на основата и уредите за пружина за тампонирање за силни вибрации;

       4. Обрнете внимание на состојбата на подлогата за тркалање и навремено исчистете ги металните остатоци и нечистотиите во внатрешноста на циркулирачкиот уред за филтрирање;

       5. Избегнувајте долгорочно целосно оптоварување и континуирано работење со висока температура на опремата за да се спречи стареење на заптивките и влошување на маслото.

3, Одржување по исклучување (на крајот на секоја смена)

       1. Исчистете ја металната прашина, бигорот од оксидот и остатоците на површината на валавницата, рамката и водилката; Не гребете ја површината на ролерот со тврди предмети.

       2. Отворете ја празнината помеѓу ролерите за да избегнете локални ознаки на притисок предизвикани од продолжен контакт и компресија на валјаците;

       3. Исчистете го екранот на филтерот и испуштете ги нечистотиите депонирани на дното на циркулирачкиот резервоар за масло;

       4. Долгорочно исклучување, заштита и 'рѓосување на површината на валјакот и исклучување на изворите на вода, масло и гас;

       5. Водете добра работна евиденција: температура, ненормален шум, истекување и ненормални услови на производот.

4, Клучни точки на периодично редовно одржување

1. Систем за ролни

       Редовно проверувајте ја паралелизмот на валаните ролни; Редовно проверувајте го абењето на површината на ролерот и навремено поправете го кога ќе ја достигне границата на абење; Откако ќе ја замените валавницата, повторно калибрирајте го нивото и нултата точка на јазот во ролна.

2. Одржување на лежиштето

       Периодично менувајте ја маста за подмачкување; Заменете ги лежиштата навремено ако има зголемен клиренс или ненормален шум за да ги спречите да се заклучат и гребат на вратниот врат на валавницата.

3. Механизам за притискање и водење

       Редовно чистете ја шипката за завртката и остатоците од водечката шина и додајте подмачкување; Проверете дали има движење на јазот и прилагодете ја плочата за притисок и лентата доколку е потребно.

4. Систем за пренос

       Редовно проверувајте ја состојбата на абење и подмачкување на вкрстеното вратило на универзалната спојка; Навремено заменете ги компонентите на тампон за стареење на еластичната спојка.

5. Хидрауличен систем

       Редовно земајте примероци за да ја проверите чистотата и вискозноста на хидрауличкото масло; Променете го маслото и елементот на филтерот на време; Спречете ја контаминацијата на маслото да предизвика заглавување на групата вентили.

6. Фондација и основа

       Редовно проверувајте го вртежниот момент на затегнување на завртките на основата. Лабавите темели можат да продолжат да предизвикуваат вибрации и отстапувања.

5, Клучни табуа за одржување

      1. Не запирајте ја машината долго време под притисок додека валавницата е во контакт;

      2. Забрането е користење на остри алати за директно стругање на работната површина на валавницата;

      3. Недоволното подмачкување и неефикасното ладење се строго забранети за насилно палење на машината за тркалање;

      4. Во случај на заглавување или натрупување на материјалот, забрането е насилно да се превртува тврдиот покрив за да се спречи оштетување на површината на валјакот и компонентите на менувачот;

      5. Не е дозволено демонтирање на безбедносната заштита и безбедносните заклучоци за краток спој по желба;

      6. Забрането е чистење или прилагодување на валавницата и деловите за пренос додека работи опремата.