Која е функцијата на валавницата за фотоволтаични ленти за заварување

Клучната улога на валавницата за фотоволтаични ленти за заварување вклучува обезбедување на димензионална точност на лентата, оптимизирање на механичките својства на лентата, подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот итн., како што следува:

1.Обезбедете ја точноста на димензиите на лентата за заварување: Фотоволтаичните ленти за заварување бараат исклучително висока димензионална точност. Валањето со фотонапонски ленти за заварување постепено ја тркала бакарната лента до целната дебелина низ повеќекратни премини и користи странични ролери под притисок за да ја контролира ширината на лентата за заварување. Во исто време, опремен со онлајн мониторинг на големината и систем за контрола на затворена јамка, следењето во реално време и автоматското прилагодување може да го контролира отстапувањето на големината во многу мал опсег, исполнувајќи ги стандардите на фотоволтаичната индустрија.

2.Оптимизирање на механичките својства на лентата за заварување: За време на процесот на тркалање, металните зрна во внатрешноста на бакарната лента може да се рафинираат, формирајќи порамномерна метална структура, подобрување на еластичноста и отпорноста на замор на лентата за заварување, со што нејзиното издолжување ги исполнува барањата на индустријата и избегнувајќи кршливо пукање за време на заварувањето. Дополнително, преку разумни процеси на тркалање и дизајн на ролни, може да се обезбеди интегритет на слојот за калај позлата на површината на лентата за заварување, спречувајќи паѓање или гребење на слојот од лимени обложување и избегнување на оксидација и 'рѓосување на лентата за заварување.

3.Подобрување на ефикасноста на производството: валавницата со фотоволтаични ленти за заварување обично има континуирано напојување и намотување функции. Со користење на систем за контрола на напнатоста за одржување на еднаква брзина на работењето на бакарните ленти, може да се постигне интеграција на „намотување на тркалање за одмотување“, што може значително да го зголеми производниот капацитет. Во исто време, некои валавници се интегрирани и со автоматизирани системи за откривање дефекти, кои можат да ги идентификуваат површинските дефекти на лентите за заварување во реално време и автоматски да ги обележат, намалувајќи ги трошоците за рачна проверка на квалитетот и подобрување на ефикасноста на производството.

4.Обезбедете стабилност на квалитетот на производот: Валањето со фотоволтаични ленти за заварување може да го прилагоди горниот лизгач за да се осигура дека паралелизмот помеѓу горните и долните ролни под притисок е во ефективен опсег и одржува разумен јаз, со што се обезбедува висок квалитет и стабилна големина на произведените производи на лентата за заварување и избегнување на нестабилни проблеми со квалитетот на лентите за заварување предизвикани од тркалање.

5.Прилагодување на производството на неправилни ленти за заварување: Со развојот на фотоволтаичната технологија се зголеми побарувачката за неправилни ленти за заварување. Валањето со фотонапонски ленти за заварување може да ја обработи површината на валјакот во жлебови што одговараат на пресекот на неправилната лента за заварување преку приспособен дизајн на валјак, и да ја тркала бакарната лента во неправилни структури со неправоаголни пресеци, обезбедувајќи поддршка за технолошката итерација на фотоволтаичните модули.

6.Чистење и претходно загревање на работните парчиња: Некои опрема за тркалање со фотоволтаични ленти за заварување е опремена со механизми за чистење и грејни чаури. Четката за чистење може да го исчисти работното парче пред да се тркала, ефикасно избегнувајќи нечистотии да се лепат и да влијае на точноста на последователните операции на тркалање и естетиката на производот. Грејниот чаур може да го загрее работното парче, со што ефектот на тркалање ќе биде побрз и повисок.