Како да се постигне ултра-висока прецизна контрола на валавницата со фотоволтаични ленти за заварување

       Фабриката за валање со фотоволтаични ленти главно постигнува ултра-висока прецизна контрола преку високопрецизен серво-контролен систем, напреден механизам за откривање и повратна информација и оптимизирана механичка структура, како што следува:

1.Високопрецизен серво-контролен систем

       Погон на серво мотор: горните и долните ролери на валавницата за фотоволтаични ленти за заварување обично се контролираат со високопрецизни серво мотори, како што се серво моторите од серијата EA180. Овие серво мотори имаат карактеристики со висока резолуција и брз одговор, кои можат прецизно да ја контролираат брзината и положбата на ролерите, обезбедувајќи целосна синхронизација на горните и долните ролери. Точноста на синхронизацијата може да достигне многу високо ниво, со што се обезбедува точноста на тркалањето на лентата за заварување.

       Алгоритам за контрола на високи перформанси: Усвојувајќи напредни алгоритми за контрола на моторот, како што е алгоритамот со високи перформанси вграден во конверторот на фреквенција од серијата EM730, тој може брзо да одговори на флуктуациите на затегнатоста и прецизно да ја контролира стабилноста на затегнатоста. Со следење во реално време и прилагодување на излезот на моторот, можно е ефективно да се компензираат промените на затегнатоста предизвикани од различни фактори за време на процесот на тркалање, обезбедувајќи ја точноста на димензиите на заварената лента.

2.Напреден механизам за откривање и повратни информации

       Опрема за откривање преку Интернет: опремена со високопрецизни онлајн инструменти за откривање, како што се ласерски мерачи за ширина, онлајн мерачи за дебелина итн. Овие инструменти можат да ја следат ширината, дебелината и другите димензионални параметри на лентата за заварување во реално време, со точност на откривање до микрометри. На пример, ласерскиот мерач на ширина може да ја мери ширината на лентата за заварување онлајн и да ги внесе податоците во реално време во системот на микроконтролерот.

       Контрола на повратни информации во затворена јамка: Врз основа на повратните информации од податоците од опремата за откривање преку Интернет, валавницата усвојува контролен систем со затворена јамка. Кога ќе се открие дека отстапувањето од големината на лентата за заварување ја надминува поставената вредност, контролниот систем автоматски ќе го поврати сигналот за отстапување до серво моторот или друг актуатор, како што е системот на микроконтролер што го движи чекорниот мотор. Преку уредите за пренос, како што се механизмот за запчаник со црви и шипката за завртување, притисокот, растојанието или брзината на валавницата се прецизно прилагодени за да се постигне прецизна контрола на големината на лентата за заварување.

3.Оптимизиран дизајн на механичка структура

       Обработка на валани со висока прецизност: Валаната мелница е клучна компонента на валавницата со фотоволтаични ленти за заварување, а нејзината точност на обработка директно влијае на квалитетот на лентата за заварување. Валаната мелница усвојува технологија за обработка со висока прецизност, со мала грубост на површината (како што е Ra ≤ 0,02 μ m) и висока точност на обликот, обезбедувајќи униформни и конзистентни празнини помеѓу валавниците, со што се обезбедува точност на дебелината и ширината на лентата за заварување.

       Механизам за компензација на абење на ролна: За да се компензира абењето на валавницата при долготрајна употреба, дизајниран е соодветен механизам за компензација за валавницата. На пример, механичкото абење може да се компензира со дотерување на електронскиот преносен однос на горните и долните валјаци, осигурувајќи дека точноста на тркалањето на валјаците секогаш се одржува на високо ниво.

       Стабилна структура на рамката: Рамката на валавницата усвојува материјали со висока јачина и висока цврстина и структурен дизајн, како што е интегралната структура на лиење, која може ефикасно да ги намали вибрациите и деформациите за време на процесот на тркалање. Стабилната структура на рамката обезбедува сигурна поддршка за валавницата, помагајќи да се обезбеди точност на положбата и точноста на движењето на валавницата, со што се постигнува високопрецизно тркалање на заварената лента.

       Уред за автоматско прилагодување на притисокот: Некои валани се опремени со уреди за автоматско прилагодување на притисокот, како што е систем составен од механизам за запчаник со црви и прачка за завртување, што може автоматски да го прилагоди притисокот на валавницата според податоците за откривање големина на лентата за заварување, обезбедувајќи дека ширината и дебелината на лентата за заварување ги задоволуваат барањата за непрецизност на големината на притисокот и ги избегнуваат барањата за непрецизност при притисок.