Во кои сценарија е погодна за употреба фотоволтаичната валалница

       Валањето со фотонапонски ленти за заварување е основната опрема за производство на фотонапонски ленти за заварување, која главно се користи за обработка на заготовки од бакарна легура (како што е бакар без кислород и калај обложен бакар) во рамни ленти со еднаква дебелина, мазна површина и прецизност на димензиите на ниво на микрометар (т.е. тркалање. Неговите сценарија за примена строго одговараат на потребите за производство на ленти за фотоволтаично заварување, фокусирајќи се на „алка за производство на ленти за заварување на синџирот на фотоволтаична индустрија“, која може да се подели во следните категории:

1,Основно сценарио за примена: Професионално претпријатие за производство на фотоволтаични ленти за заварување

       Ова е главното сценарио за употреба на валавницата за фотоволтаични ленти за заварување, што ги опфаќа производителите на ленти за заварување од различни размери и се прилагодува на различни производствени потреби:

       Современите производствени работилници на големите претпријатија за заварување со фотоволтаични ленти (како што се Wuxi Shangde, Suzhou Yubang, Zhejiang Jiaman итн.) треба да бидат опремени со брзи, прецизни и автоматизирани валани за заварување со фотоволтаични ленти (најчесто континуирано производствени линии за валање). Во такви сценарија, валавницата треба да има:

       Способност за континуирано тркалање со повеќе поминувања (обично 3-5 поминувања), во комбинација со онлајн детекција на дебелина и систем за автоматска корекција, за да се осигури дека толеранцијата на дебелината на лентата за заварување е контролирана во рамките на ± 0,005 mm (погодна за барањата на компонентите со висока ефикасност како што се PERC и TOPCon);

       Поврзани со последователните производствени линии за калај/сребрена позлата и машините за намотување, се формира интегрирана производствена линија на „намотување на облогата за чистење со тркалање“, со што се намалува мануелната интервенција и се подобрува ефикасноста на производството.

       Компатибилни производи: ленти за заварување за конвенционални единечни/поликристални компоненти (дебели 0,1-0,3 мм, ширина 1,0-6,0 мм), ултра фини ленти за заварување за високоефикасни компоненти (дебелина 0,08-0,15 мм) и неправилни ленти за заварување (триаголна лента за заварување со заварување со кружна лента).

       Мали и средни приспособени сценарија за производство бараат флексибилни и прилагодливи валани валани со ленти за заварување со флексибилност (како што се мелници за валање со прекини и повеќеспецификации за валање за приспособување на калапи) за мали и средни фабрики или претпријатија за ленти за заварување фокусирани на специјални барања за истражување и развој на ленти за заварување.

       Може брзо да ги менува спецификациите на ролните и да се прилагоди на производството на ленти за заварување со различни широчини и дебелини (како што се тесни ленти за заварување широки 0,8 mm и широки ленти за заварување широк 8,0 mm);

       Поддржете го пробното производство на мали серии (од десетици килограми до стотици килограми по серија), погодни за развој на нови ленти за заварување (како што се ленти за заварување со ниска температура, ленти за заварување со висока спроводливост) или за обработка на мали нарачки.

2,Сценарио за продолжена примена: Претпријатијата за фотоволтаични модули градат сопствена линија за производство на ленти за заварување

       Врвните компании за фотоволтаични модули (како LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar итн.) ќе градат свои работилници за производство на ленти за заварување за да ги намалат трошоците за синџирот на снабдување и да обезбедат стабилност на снабдувањето со ленти за заварување. Во овој момент, валавницата за фотоволтаични ленти за заварување, како основна опрема, треба да се прилагоди на побарувачката за „поврзување за производство на компоненти“:

Придружна сцена од близок дострел

       Работилницата за валање е во непосредна близина на работилницата за склопување на компоненти, а произведените ленти за заварување директно се транспортираат до производствената линија на компоненти преку подвижни ленти или кутии за промет, намалувајќи ги врските за складирање и транспорт и намалувајќи го ризикот од површинска оксидација на заварувачките ленти (особено сребрените ленти за заварување имаат високи барања за складирање).

Прецизно усогласете ги сценаријата за барањата на компонентите

       Можеме да ја приспособиме големината на лентата за заварување според типот на ќелиите на батеријата во нашите сопствени компоненти (како што се батериски ќелии со големи димензии од 182 mm и 210 mm) и процесот на заварување (барања за адаптација на машината за автоматско заварување), за да се избегне проблемот со неусогласени спецификации на купените ленти за заварување (како што е несовпаѓање на ширината на лентата за заварување на виртуелната лента за заварување).

3,Специјално сценарио за примена: висококвалитетно/специјално производство на фотоволтаични ленти

       За фотоволтаични ленти за заварување со висока додадена вредност и посебни перформанси, потребна е наменска валалница за фотоволтаични ленти за заварување за да се исполнат строгите барања за обработка:

Сценарио за производство на ултра фини/неправилни ленти за заварување за ефикасни компоненти

       Ултра фините рамни ленти (дебелина ≤ 0,1 mm) или неправилни ленти за заварување (како што се триаголни и трапезоидни делови) што се користат во производството на ефикасни компоненти како што се TOPCon и HJT бараат тркалањето да има поголема прецизна контрола (толеранција на дебелина ± 0,003 mm), избегнувајте мазна површина на тркалање. гребнатини и гребнатини на рабовите на површината на лентата за заварување и обезбедуваат спроводливост и адхезија за време на заварувањето.

Прилагодете ги сценаријата за производство на лента за заварување на посебни средини

       Производство на ленти за заварување отпорни на временски услови (како што се ленти за заварување со калај/никел отпорни на висока корозија) за интеграција на фотоволтаични згради (BIPV) и офшор фотоволтаични централи. Валаната фабрика треба да биде опремена со процеси на валање против оксидација (како што е валањето со заштита од азот) за да се избегне површинска оксидација на бакарни ленти за време на процесот на тркалање и да се обезбеди адхезија на следните слоеви на обложување.

4,Сценарио за помошна апликација: рециклирање, повторна употреба и обработка на ленти за заварување

       Претпријатијата за рециклирање отпад од фотоволтаична индустрија ќе го рециклираат отпадот од лентите за заварување создаден за време на производствениот процес на фотоволтаични модули (како што се остатоци од сечење и неисправни производи) и повторно ќе го превртат преку машини за тркалање со фотоволтаични ленти за заварување (кои бараат отстранување на површинските облоги или повторно топење на ленти одлеаноци или повторно заварување). материјали, погодни за фотоволтаични производи со ниска додадена вредност (како што се мали дистрибуирани модули, фотоволтаични играчки) или други полиња за преработка на бакар, за да се постигне рециклирање на ресурсите.

Клучни барања за адаптација за употреба на сценарија

       Барања за точност: За ефикасни сценарија на компонентата, потребна е контрола на дебелината на нивото на микрометар (± 0,003-0,005 mm), додека за сценаријата на конвенционалните компоненти, може да се релаксира на ± 0,01 mm;

       Приспособување на материјалот: При тркалање бакар без кислород, валавницата треба да има добра контрола на еластичноста. При валање калај обложен бакар, потребно е да се избегне одвојување на облогата и да се користат специјализирани материјали за валавници (како што се валавници со волфрам карбид);

       Усогласување на капацитетот: Континуираните валавници (со капацитет од 500-1000 кг/ден) се потребни за производство во големи размери, додека интермитентни валавници (со капацитет од 50-200 кг/ден) може да се користат за производство во мал обем;

       Еколошки барања: Работилницата за производство мора да биде чиста и сува (влажност ≤ 60%) за да се избегне прав да влијае на квалитетот на површината на лентата за заварување. Околините со висока температура мора да бидат опремени со систем за ладење со валјак.